破碎機(jī)零部件是石子廠制砂的易損件，包括：錘頭、反擊襯板、牙板、箱體襯板、篩板等，那么用到什么程度更換呢？及時更換破碎機(jī)易損件，能提高臺時產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量；鞏義東辰是一家專業(yè)生產(chǎn)破碎機(jī)配件的鑄造公司，為你介紹巧妙使用破碎機(jī)零部件及時維護(hù)。

破碎機(jī)零部件又叫破碎機(jī)配件、破碎機(jī)易損件，是石料生產(chǎn)線的核心配件，其使用壽命的長短決定了整條石料生產(chǎn)線的工作效率和投入成本，因此對于其耐磨件的要求相當(dāng)嚴(yán)格。

破碎機(jī)的操作人員，時刻注意破碎機(jī)的零部件主要觀察反擊式破碎機(jī)的零部件的厚度。如果破碎機(jī)的零部件的厚度在5-8公分，說明是正常的。如果反擊式破碎機(jī)的零部件的厚度是在2公分以下。當(dāng)在這種情況下時，需要用戶及時的更換反擊式破碎機(jī)的零部件。
用戶需要在破碎機(jī)作業(yè)時，及時的對反擊式破碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)，需要及時注意反擊式破碎機(jī)的這些零部件的磨損情況，及時進(jìn)行維護(hù)和更換。

1、正確操作破碎機(jī)，我們要嚴(yán)格按照正確的操作步驟進(jìn)行破碎機(jī)的操作，這樣才能最大限度的減小對破碎機(jī)耐磨件的不必要磨損。

2、嚴(yán)格管理破碎物料，要破碎的物料最好是大小均勻，而且石料的投入中也要均勻的投入石料避免造成破碎機(jī)堵塞然后造成損壞。

3、物料硬度嚴(yán)格控制，避免讓高硬度的金屬物料進(jìn)入破碎機(jī)中，這樣可以減小對破碎機(jī)的損傷。

破碎機(jī)零部件的核心是錘頭，那么哪種錘頭是現(xiàn)在的主流？就是比較耐用的！

鞏義東辰“雙金屬復(fù)合錘頭”尤其適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石等其他磨損物料，特點(diǎn)如下：
1、錘頭部采用高硬度高耐磨性高鉻合金鋼，硬度可達(dá)HRC62－65，錘柄部分采用高韌性的低合金錳鋼材料，兩種合金液液復(fù)合，將高鉻的優(yōu)異抗磨性與鑄鋼的良好韌性融于一體，可承受強(qiáng)沖擊載荷，可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損！
2、優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用稀土變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體！
3、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，根本杜絕鑄造缺陷！
4、與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強(qiáng)、價格低等優(yōu)點(diǎn)！
5、東辰超級雙合金錘頭應(yīng)用于強(qiáng)沖擊力工況環(huán)境，抗磨損且韌性優(yōu)，使用壽命達(dá)傳統(tǒng)單一材料的3-5倍！

影響破碎機(jī)錘頭壽命的因素

錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量
錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)
錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。

所破碎物料的塊度與硬度
物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。

錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整
錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。

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